Primjena proizvoda
Keramička kapilara je osnosimetrični keramički alat s rupama u vertikalnom smjeru, koji pripada preciznoj mikrostrukturnoj keramičkoj komponenti.U smislu primjene, keramička kapilara se koristi kao alat za spajanje žice u procesu spajanja žice.WireBonding može učiniti da se metalni provod usko zavari sa podlogom pomoću tankih metalnih žica (bakar, zlato, itd.) i topline, pritiska i ultrazvučne energije, kako bi se ostvarila električna povezanost između čipova i supstrata i razmjena informacija između čips.Pogodno za spajanje i pakovanje SCR, SAW, LED, dioda, trioda, IC čipa i drugih kola.
Prednosti proizvoda
OPT Cutting Tools Co., LTD.nalazi se u Shenzhen, Guangdong, Kina.To je kompanija koja integrira proizvodnju, prodaju, istraživanje i razvoj.I može preuzeti dizajn i proizvodnju crteža, materijala i nestandardnih alata.Čvrsto usvojite domaće materijale prve linije za proizvodnju kako biste osigurali stabilnost različitih serija materijala.Strogo kontrolirajte proizvodni proces kako biste osigurali kvalitet alata.Kompanija ima značajnu tehničku snagu, snažne proizvodne kapacitete, naučni menadžment, sa svrhom "opstanak po kvalitetu, razvoj po reputaciji", i stalno napreduje kako bi kupcima pružili bolje proizvode.
Tačna dostava, dobra usluga
1. OPT Cutting Tools ima svoj kompletan sistem proizvodnje, proizvodnje i transporta.Isporuka na vrijeme.
2. Komunikacija i razmjena jedan na jedan mogu se obaviti s kupcima kako bi se kupcima bolje pružili prikladniji i bolji alati za keramičko spajanje
3. Prilagodite posebne parametre prema posebnim zahtjevima kupca;
Nadogradnja veznog kapilarnog materijala
Na osnovu originalnog aluminijum oksida, cirkonijum, hrom oksid itd. se dodaju kako bi molekularna struktura keramičke kapilare bila kompaktnija, sa većom tvrdoćom, boljom otpornošću na habanje i dužim vekom trajanja.Smanjite vrijeme habanja i zamjene vrha keramičkog rezača tokom zavarivanja žice.
Visoka preciznost, visoka preciznost dimenzija, manje obrade i glatka površina.
Proizvod ima visoku preciznost, visoku dimenzijsku preciznost, manju količinu obrade i glatku površinu.
Struktura keramičke kapilare je veoma precizna i složena, a njene ključne dimenzije imaju veliki uticaj na efekat vezivanja žice.OPT Cutting Tools strogo kontroliše proces proizvodnje kako bi osigurao kvalitet alata.Za postizanje visoke preciznosti proizvoda, visoke preciznosti dimenzija, manje obrade i glatke površine.Naša kompanija je posvećena istraživanju i razvoju i proizvodnji srednjeg i visokog kvaliteta domaćeg keramičkog alata za lepljenje u oblasti IC pakovanja.Keramički prah i dijelovi embrija su potpuno razvijeni i proizvedeni samostalno.
BPP: 150 μm (μm/mil)
Part NO. | WD | H | T | CD | OR | α | Θ | CA |
A-1 | 38/1.5 | 51/2.0 | 229/9.0 | 102/4.0 | 38/1.5 | 8° | 30° | 120° |
A-2 | 38/1.5 | 51/2.0 | 152/6.0 | 66/2.6 | 10/0.4 | 0° | 30° | 90° |
A-3 | 38/1.5 | 51/2.0 | 229/9.0 | 86/3.4 | 102/4.0 | 0° | 30° | 90° |
A-4 | 38/1.5 | 51/2.0 | 203/8.0 | 86/3.4 | 61/2.4 | 0° | 30° | 90′ |
A-5 | 38/1.5 | 56/2.2 | 239/9.4 | 102/4.0 | 38/1.5 | 8° | 30° | 120° |
A-6 | 38/1.5 | 56/2.2 | 229/9.0 | 96/3.8 | 102/4.0 | 0° | 30° | 90° |
A-7 | 38/1.5 | 56/2.2 | 203/8.0 | 86/3.4 | 61/2.4 | 0° | 30° | 90° |
A-8 | 38/1.5 | 64/2.5 | 239/9.4 | 102/4.0 | 38/1.5 | 6° | 30° | 120° |
A-9 | 38/1.5 | 64/2.5 | 203/8.0 | 89/3.5 | 61/2.4 | 0° | 30° | 90° |
A-10 | 51/2.0 | 64/2.5 | 191/7.5 | 81/3.2 | B/0.3 | 0° | 30° | 90° |
A-11 | 51/2.0 | 64/2.5 | 292/11.5 | 102/4.0 | 127/5.0 | 0° | 30° | 90° |
A-12 | 51/2.0 | 76/3.0 | 356/14.0 | 122/4.8 | 152/6.0 | 0° | 30° | 90° |
A-13 | 51/2.0 | 89/3.5 | 419/16.5 | 135/5.3 | 178/7.0 | 0° | 30° | 90° |
A-14 | 51.64/2.0.2.5 | 76/3.0 | 330/13.0 | 140/5.5 | 64/2.5 | 8° | 30° | 120° |
A-15 | 64.76/2.5.3.0 | 89/3.5 | 330/13.0 | 127/5.0 | 64/2.5 | 8° | 30° | 120° |
A-16 | 64.76/2.5.3.0 | 102/4.0 | 330/13.0 | 140/5.5 | 64/2.5 | 8° | 30° | 120° |
A-17 | 76/3.0 | 102/4.0 | 483/19.0 | 168/6.6 | 203/8.0 | 0° | 30° | 90° |
BPP: 140 μm (μm/mil)
Part NO. | WD | H | T | CD | OR | α | Θ | CA |
B-1 | 22/0.9 | 33/1.3 | 140/5.5 | 64/2.5 | 20/0.8 | 8° | 30° | 120° |
B-2 | 25/1.0 | 38/1.5 | 165/6.5 | 74/2.9 | 25/1.0 | 8° | 30° | 120° |
B-3 | 25/1.0 | 38/1.5 | 89/3.5 | 53/2.1 | B/0.3 | 0° | 30° | 90° |
B-4 | 25/1.0 | 38/1.5 | 114/4.5 | 53/2.1 | 8/0.3 | 0° | 30° | 90° |
B-5 | 25/1.0 | 38/1.5 | 178/7.0 | 64/2.5 | 76/3.0 | 0° | 30° | 90° |
B-6 | 25/1.0 | 38/1.5 | 203/8.0 | 53/2.1 | 89/3.5 | 0° | 30° | 90° |
B-7 | 25/1.0 | 43/1.7 | 165/6.5 | 74/2.9 | 25/1.0 | 8° | 30° | 120° |
B-8 | 25/1.0 | 43/1.7 | 203/8.0 | 53/2.1 | 89/3.5 | 0° | 30° | 90° |
B-9 | 25.30/1.0.1.2 | 43/1.7 | 229/9.0 | 74/2.9 | 30/1.2 | 8° | 30° | 120° |
B-10 | 25.30/1.0.1.2 | 43/1.7 | 152/6.0 | 59/2.3 | B/0.3 | 8° | 30° | 120° |
B-11 | 25.30/1.0.1.2 | 43/1.7 | 203/8.0 | 74/2.9 | 89/3.5 | 0° | 30° | 90° |
B-12 | 25.30/1.0.1.2 | 46/1.8 | 229/9.0 | 74/2.9 | 38/1.5 | 8° | 30° | 120° |
B-13 | 30/1.2 | 46/1.8 | 203/8.0 | 76/3.0 | 89/3.5 | 0° | 30° | 90° |
BPP: 100μm(μm/mil)
Part NO. | WD | H | T | CD | OR | α | Θ | CA |
C-1 | 25/1.0 | 38/1.5 | 130/5.1 | 53/2.1 | 30/1.2 | 11 | 30° | 90° |
C-2 | 30/1.2 | 38/1.5 | 130/5.1 | 56/2.2 | 30/1.2 | 11 | 30° | 90° |
C-3 | 30/1.2 | 38/1.5 | 130/5.1 | 56/2.2 | 30/1.2 | 8′ | 30° | 90° |
C-4 | 30/1.2 | 38/1.5 | 130/5.1 | 56/2.2 | 30/1.2 | 4′ | 30° | 90° |
C-5 | 30/1.2 | 41/1.6 | 130/5.1 | 59/2.3 | 30/1.2 | 11 | 30° | 90° |
BPP:90μm(μm/mil)
Part NO. | WD | H | T | CD | OR | α | Θ | CA |
D-1 | 25/1.0 | 33/1.3 | 109/4.3 | 51/2.0 | 13/0.5 | 11° | 30° | 90° |
D-2 | 25/1.0 | 33/1.3 | 109/4.3 | 51/2.0 | 13/0.5 | 8° | 30° | 90° |
D-3 | 25/1.0 | 33/1.3 | 109/4.3 | 51/2.0 | 13/0.5 | 4° | 30° | 90° |
D-4 | 25/1.0 | 35/1.4 | 109/4.3 | 51/2.0 | 20/0.8 | 11° | 30° | 90° |
D-5 | 30/1.2 | 38/1.5 | 109/4.3 | 51/2.0 | 20/0.8 | 11° | 30° | 90° |
D-6 | 30/1.2 | 38/1.5 | 109/4.3 | 53/2.1 | 1310.5 | 8° | 30° | 90° |
D-7 | 30/1.2 | 38/1.5 | 109/4.3 | 53/2.1 | 13/0.5 | 4° | 30° | 90° |
BPP: 80μm(μm/mil)
Part NO. | WD | H | T | CD | OR | α | Θ | CA |
E-1 | 25/1.0 | 33/1.3 | 99/3.9 | 48/1.9 | 13/0.5 | 4° | 30° | 90° |
E-2 | 25/1.0 | 33/1.3 | 99/3.9 | 4B/1.9 | 13/0.5 | 8° | 30° | 90° |
E-3 | 25/1.0 | 33/1.3 | 99/3.9 | 48/1.9 | 13/0.5 | 11° | 30° | 90° |
E-4 | 25/1.0 | 35/1.4 | 99/3.9 | 46/1.8 | 13/0.5 | 11° | 30° | 90° |
E-5 | 30/1.2 | 38/1.5 | 99/3.9 | 51/2.0 | 13/0.5 | 4° | 30° | 90° |
E-6 | 30/1.2 | 3B/1.5 | 99/3.9 | 51/2.0 | 13/0.5 | 8° | 30° | 90° |
BPP:70μm(μm/mil)
Part NO. | WD | H | T | CD | OR | α | Φ | CA |
F-1 | 25/1.0 | 30/1.2 | 91/3.6 | 43/1.7 | 10/0.4 | 8° | 30° | 90° |
F-2 | 25/1.0 | 30/1.2 | 91/3.6 | 43/1.7 | 10/0.4 | 4° | 30′ | 90° |
F-3 | 25/1.0 | 33/1.3 | 91/3.6 | 43/1.7 | 13/0.5 | 11° | 30′ | 90° |
BPP: 60μm(μm/mil)
Part NO. | WD | H | T | CD | OR | α | Φ | CA |
G-1 | 23/0.9 | 28/1.1 | 81/3.2 | 35/1.4 | 13/0.5 | 11° | 30° | 90° |
G-2 | 25/1.0 | 30/1.2 | 81/3.2 | 35/1.4 | 13/0.5 | 11° | 30° | 90° |