Primjena alata za rezanje grafita

1. OGlodalica za grafit
U poređenju sa bakrenim elektrodama, grafitne elektrode imaju prednosti kao što su niska potrošnja elektroda, brza brzina obrade, dobre performanse mehaničke obrade, visoka tačnost obrade, mala termička deformacija, mala težina, laka obrada površine, otpornost na visoke temperature, visoka temperatura obrade i prianjanje elektroda .

Iako je grafit materijal koji se vrlo lako seče, grafitni materijal koji se koristi kao EDM elektroda mora imati dovoljnu čvrstoću da izbjegne oštećenja tokom rada i EDM obrade.Istovremeno, oblik elektrode (tankih zidova, malih zaobljenih uglova, oštrih promjena, itd.) također postavlja visoke zahtjeve za veličinu zrna i čvrstoću grafitne elektrode, što dovodi do toga da je grafitni radni komad sklon fragmentaciji i alatu. habanje tokom obrade.

2. Alat za glodanje grafitamaterijal
Materijal alata je osnovni faktor koji određuje performanse rezanja alata, što ima značajan uticaj na efikasnost obrade, kvalitet, cenu i trajnost alata.Što je materijal alata tvrđi, to je bolja otpornost na habanje, veća mu je tvrdoća, manja je udarna žilavost i materijal je krhkiji.
Tvrdoća i žilavost su kontradiktorne i ključno pitanje koje bi materijali alata trebali riješiti.

Za alate za rezanje grafita, obični TIAIN premazi mogu odabrati materijale sa relativno boljom žilavosti, odnosno one sa nešto većim sadržajem kobalta;Za rezne alate od grafita sa dijamantnim premazom mogu se na odgovarajući način odabrati materijali sa relativno većom tvrdoćom, odnosno sa manjim sadržajem kobalta.

3. Ugao geometrije alata

Specijalni alati za rezanje grafitaOdabir odgovarajućeg geometrijskog ugla pomaže u smanjenju vibracija alata, i obrnuto, grafitni obradaci su manje skloni lomljenju.

prednji ugao
Kada se koristi negativan nagibni ugao za obradu grafita, čvrstoća ivice alata je dobra, a otpornost na udarce i performanse trenja su dobri.Kako se apsolutna vrijednost negativnog nagibnog kuta smanjuje, površina habanja stražnje površine alata se ne mijenja mnogo, ali sveukupno pokazuje opadajući trend.Kada se za obradu koristi pozitivan nagibni ugao, kako se ugao nagiba povećava, jačina ruba alata je oslabljena, a umjesto toga, trošenje stražnje površine alata se pojačava.Prilikom obrade sa negativnim prednjim uglom, otpor rezanja je visok, što povećava vibracije rezanja.Prilikom obrade sa velikim pozitivnim nagibnim uglom, habanje alata je jako, a vibracije rezanja su takođe visoke.

reljefni ugao
Ako se stražnji kut povećava, snaga ruba alata se smanjuje i površina habanja stražnje površine alata se postepeno povećava.Kada je zadnji ugao alata prevelik, vibracije rezanja se povećavaju.

ugao spirale
Kada je ugao spirale mali, dužina rezne ivice koja istovremeno seče u grafitni radni komad na svim reznim ivicama je duža, otpor rezanja je veći, a sila udarca rezanja koju nosi alat je veća, što rezultira većim habanjem alata , sila glodanja i vibracije rezanja.Kada je ugao spirale veliki, smjer sile glodanja uvelike odstupa od površine obratka.Udar rezanja uzrokovan fragmentacijom grafitnog materijala pojačava habanje, a utjecaj sile glodanja i vibracija rezanja je kombinacija prednjeg ugla, stražnjeg ugla i ugla spirale.Stoga je pri odabiru potrebno obratiti više pažnje.

3.glodalo za grafit premazivanje

Alati za rezanje PCD premaza imaju prednosti kao što su visoka tvrdoća, dobra otpornost na habanje i nizak koeficijent trenja.
Trenutno je dijamantski premaz najbolji izbor za alate za obradu grafita i može najbolje odražavati vrhunske performanse grafitnih alata.Prednost karbidnog alata obloženog dijamantom je u tome što kombinuje tvrdoću prirodnog dijamanta sa čvrstoćom i čvrstoćom karbida na lom.

Geometrijski ugao alata sa dijamantnim premazom bitno se razlikuje od onog kod običnih premaza.Stoga, prilikom projektovanja dijamantskih alata, zbog posebne prirode obrade grafita, geometrijski ugao se može na odgovarajući način povećati, a može se povećati i žljeb za zadržavanje strugotine, bez smanjenja otpornosti na habanje ruba alata.Za obične TIAIN premaze, iako je njihova otpornost na habanje značajno poboljšana u odnosu na neobložene alate, u poređenju sa dijamantskim premazima, geometrijski ugao treba na odgovarajući način smanjiti prilikom obrade grafita kako bi se povećala njegova otpornost na habanje.
4. Pasivacija oštrice
Najnovija tehnologija pasivizacije je veoma važno pitanje koje još nije široko prepoznato.Njegova važnost leži u činjenici da pasivirani alat može efikasno poboljšati čvrstoću ivica, vijek trajanja alata i stabilnost procesa rezanja.Znamo da su rezni alati "zubi" alatnih mašina i glavni faktori koji utiču na performanse rezanja i vijek trajanja alata.Pored materijala alata, geometrijskih parametara alata, strukture alata, optimizacije parametara rezanja, itd., kroz veliki broj praksi pasivizacije ivica alata, shvatili smo da je dobra forma ivica i kvalitet pasivizacije ivica također preduvjet za alat kako bi mogli izvršiti dobru obradu rezanja.Stoga je i stanje rezne ivice faktor koji se ne može zanemariti

5. Metoda rezanja
Odabir uslova rezanja ima značajan utjecaj na vijek trajanja alata.

Vibracija rezanja kod glodanja prema naprijed je manja nego kod obrnutog glodanja.Tokom naprednog glodanja, debljina rezanja alata se smanjuje sa maksimuma na nulu.Nakon što alat usiječe u radni komad, neće biti fenomena odbijanja uzrokovanog nemogućnošću rezanja strugotine.Procesni sistem ima dobru krutost i niske vibracije rezanja;Tokom obrnutog glodanja, debljina rezanja alata se povećava od nule do maksimuma.U početnoj fazi rezanja, zbog tanke debljine rezanja, na površini obratka će se iscrtati putanja.U ovom trenutku, ako rezna ivica naiđe na čvrste tačke u grafitnom materijalu ili zaostale čestice strugotine na površini radnog komada, to će uzrokovati da alat odskače ili vibrira, što će rezultirati značajnim vibracijama rezanja tokom obrnutog glodanja.

Puhanje (ili usisavanje) i uranjanje u mašinsku obradu fluida sa električnim pražnjenjem

Pravovremeno čišćenje grafitne prašine na površini radnog komada je korisno za smanjenje sekundarnog habanja alata, produženje vijeka trajanja alata i smanjenje utjecaja grafitne prašine na vijke i vodilice alata.