U CNC obradi postoje razne glodalice, kao nprEnd Mill, Krajnja glodalica za grubu obradu, Završna glodalica, Ball End Mill, i tako dalje. Smjer rotacije glodala je općenito konstantan, ali je smjer kretanja promjenjiv.Postoje dvije uobičajene pojave u obradi mljevenja: glodanje naprijed i glodanje unazad.
Rezna ivica glodala je izložena udarnim opterećenjima svaki put kada se urezuje. Da bi se postiglo uspešno glodanje, potrebno je voditi računa o pravilnom kontaktu rezne ivice i materijala tokom procesa rezanja i tokom procesa rezanja.U procesu glodanja obradak se dovodi u istom ili suprotnom smjeru od smjera rotacije glodala, što utiče na urezivanje i izlazak iz procesa glodanja, kao i na to da li će se koristiti metode glodanja naprijed ili nazad.
1. Zlatno pravilo mljevenja – od debelog do tankog
Prilikom mljevenja važno je uzeti u obzir stvaranje strugotine.Odlučujući faktor za formiranje strugotine je položaj glodala i važno je težiti stvaranju debelih strugotina kada se sečivo urezuje i tankih strugotina kada se sečivo izrezuje kako bi se obezbedio stabilan proces glodanja.
Zapamtite zlatno pravilo glodanja, “od debelog ka tankom”, kako biste osigurali da debljina strugotine kada se rezna ivica bude što manja.
2. Glodanje naprijed
Kod naprednog glodanja, rezni alat se dovodi u smjeru rotacije.Sve dok alatna mašina, učvršćenje i radni komad dozvoljavaju, glodanje unapred je uvek poželjna metoda.
Kod glodanja rubova, debljina strugotine će se postepeno smanjivati od početka rezanja do nule na kraju rezanja.To može spriječiti reznu ivicu od grebanja i trljanja površine dijela prije sudjelovanja u rezanju.
Velika debljina strugotine je prednost, jer sila rezanja teži da povuče radni komad u glodalo, zadržavajući reznu ivicu.Međutim, zbog lakoće uvlačenja glodala u radni komad, alatna mašina treba da se nosi sa zazorom radnog stola eliminišući zazor.Ako se glodalo uvuče u radni komad, pomak će se neočekivano povećati, što može dovesti do prevelike debljine strugotine i loma rezne ivice.U ovim slučajevima razmislite o korištenju obrnutog glodanja.
3. Reverzno glodanje
Kod obrnutog glodanja, smjer kretanja reznog alata je suprotan smjeru njegove rotacije.
Debljina strugotine se postepeno povećava od nule do kraja rezanja.Rezna ivica mora biti prisiljena da se urezuje, kako bi se proizveo efekat grebanja ili poliranja zbog trenja, visoke temperature i čestog kontakta s površinom za očvršćavanje uzrokovane prednjom oštricom.Sve ovo će skratiti vijek trajanja alata.
Debela strugotina i visoke temperature nastale tokom rezanja rezne ivice dovest će do visokog zateznog naprezanja, što će skratiti vijek trajanja alata i obično rezultirati brzim oštećenjem oštrice.To također može uzrokovati lijepljenje strugotina ili zavarivanje za reznu ivicu, što će ih onda odnijeti u početnu poziciju sljedećeg rezanja, ili uzrokovati da se oštrica trenutno razbije.
Sila rezanja teži da odgurne glodalo od radnog predmeta, dok radijalna sila teži da podigne radni predmet sa radnog stola.
Kada dođe do značajne promjene u dodatku za obradu, obrnuto glodanje može biti povoljnije.Kada koristite keramičke umetke za obradu superlegura, preporučuje se i obrnuto glodanje, jer je keramika osjetljiva na udarce koji nastaju prilikom rezanja u radni predmet.
4. Učvršćenje radnog komada
Smjer pomaka reznog alata ima različite zahtjeve za učvršćenje radnog komada.Tokom procesa obrnutog glodanja, trebalo bi da bude u stanju da se odupre silama podizanja.Tokom procesa mlevenja, trebalo bi da bude u stanju da izdrži pritisak naniže.
OPT rezni alati je visokokvalitetan dobavljač karbidnih glodala.
Podržavamo vas u nabavci vaših godišnjih zahtjeva po konkurentnim cijenama, nudeći visok kvalitet i sveobuhvatan spektar usluga.
Vrijeme objave: Jun-08-2023