U stvari, teško je definisati kvalitet obrade rupa razlog
Ako rupa ima stroge zahtjeve tolerancije ili završne obrade površine, sekundarna obrada kao što je bušenje ili razvrtanje obično dovršava rupu do konačne veličine obrade.U tim slučajevima, glavna vrijednost burgije može biti da izbuši što više rupa što je brže moguće, a ono što korisnici mogu vidjeti je da li je pozicioniranje tačno.
Ali to nije uvijek slučaj.U nekim aplikacijama, trošenje više vremena i truda može pomoći da svrdlo ispuni standarde kvaliteta u jednoj operaciji.Alternativno, može se utvrditi da kvalitet bušenja utiče na njegovu sposobnost da prihvati visokokvalitetne sekundarne obrade.Na primjer, ako bušite previsokom brzinom, toplina može uzrokovati težak rad materijala, što može uvelike skratiti životni vijek slavine, pa čak i učiniti materijal previše tvrdim za izrezivanje.
Ako aburgije od tvrdog metala2 ili 200 rupa, može biti drugačije;Ako se radi o 200 rupa, fokus kvaliteta može uglavnom biti na brzini (efikasnosti) završetka posla;Ako ovaj posao zahtijeva samo 2 rupe, trošenje više vremena i truda tokom procesa bušenja, ili korištenje posebno dizajniranih alata za bušenje i razvrtanje rupa u jednoj operaciji, može proizvesti rupe koje zadovoljavaju specifikacije kvaliteta bez dodatnih procesa.
Možda postoje tri pitanja koja mi ovdje padaju na pamet
1.Da li je zadovoljena tolerancija rupe.
2. Da li ispunjava zahtjeve za obradu rupa.
3. Da li je koncentričnost dobra.
Karbidna burgija se zapravo primjenjuju u mnogim poljima, ali mnoge tehnologije se također zanemaruju.Dizajn spiralnih uglova je takođe vrlo specifičan, kao što su niski spiralni ugao ili burgije sa ravnim žljebovima, koje su vrlo pogodne za materijale sa kratkim strugotinama kao što su liveno gvožđe i nodularno gvožđe.Na primjer, spiralni kut od 20-30 ° pogoduje univerzalnom bušenju u različitim tvrdim materijalima, jer ovaj kut pomaže u uklanjanju strugotina.
Međutim, aluminij i bakar imaju tendenciju da imaju velike uglove spirale, koji pružaju prediktivni efekat i pomažu u uklanjanju strugotina.Odabir burgija s ispravnim karakteristikama za specifične materijale i primjene produžit će vijek trajanja alata i postići dobru glatkoću.
Postoje i značajne razlike u premazima.Obično će, na primjer, neka burgija koristiti kompozitni premaz koji može u potpunosti funkcionirati, uključujući titan i krom, kao i titan-silicijumski sloj.
Silicij daje premazu visoku mazivost, tako da strugotine mogu skliznuti i izbjeći stvaranje nakupina strugotina.Izbjegavanje nakupljanja strugotine je ključ za održavanje dobre sposobnosti rezanja alata i izbjegavanje ostavljanja tragova na zidu rupe.
Neki novi premazi se kombinuju sa većim brzinama za uklanjanje materijala, što rezultira dobrom glatkoćom pora.Ovi premazi moraju biti u stanju da izdrže toplinu koju stvaraju velike brzine.
1. Detalji kontroleburgija
Odabir odgovarajućih šipki i kvaliteta rupa već su krenuli od projektiranja procesa.Ako je izlaz prevelik, to će žrtvovati preciznost, glatkoću i koncentričnost rupe.Odgovarajuća debljina jezgre na vrhu burgije ključna je za održavanje stabilnosti kada je burgija u kontaktu s obrađenim materijalom, kako bi se spriječilo da burgija postane prevelika i pomaknuta, što može uzrokovati preveliku rupu ili utjecati na njenu ravnost.
Kada zahtjevi za kvalitetom uključuju poboljšanje tolerancije i završne obrade površine, promjena s jednog ligamenta na dvostruki ligament na burgijima može biti od pomoći.
Ove ivice stabilizuju burgiju tako što obezbeđuju četiri kontaktne tačke u rupi i obezbeđuju efekat poliranja kako bi se ostavila veoma dobra završna obrada.Dvostruki ligamenti također mogu poslužiti kao vodič za održavanje burgije koja se kreće naprijed u pravoj liniji, posebno u dubokim rupama.Može spriječiti da se svrdlo poveća i potrese, čime se postiže relativno kružna rupa.
Iako burgija s dvostrukim ligamentom daje dobru površinu u materijalima s kratkim strugotinama, preporučuje se korištenje burgije s jednim ligamentom kada materijal proizvodi rastuće strugotine.Za materijale sa dugim strugotinama kao što su aluminij ili nehrđajući čelik, burgije s jednim ligamentom su poželjan izbor.Korištenje burgije od nehrđajućeg čelika s dvostrukim ligamentom može uzrokovati da strugotine uđu u kontaktnu točku između burgije i materijala.
Kontrola ispadanja je još jedan ključni aspekt kvaliteta rupe.Previše skakanja može uzrokovati da obrađeni otvor postane veći, a kako se brzina bušilice povećava i rotira, to će uzrokovati da bušilica buši sve veće i veće rupe.
Duga burgija mogu dovesti do slabe krutosti i vibracija.Ove vibracije, posebno one koje je teško vidjeti malim svrdlom, mogu uzrokovati lomljenje burgije i ostaviti slomljenu oštricu na unutrašnjoj površini rupe.
2. Kontrola tekućine za rezanje
Pravilno upravljanje rashladnom tečnošću, uključujući održavanje optimalne koncentracije rashladnog sredstva, filtracije i pritiska, ključno je u aplikacijama bušenja.
Odgovarajuća koncentracija rashladne tečnosti povećava mazivost dok oduzima toplotu sa rezne ivice burgije.Filtriranjem se mogu ukloniti metalni zagađivači i druge supstance, čime se poboljšava performanse bušenja i sprečavaju problemi kao što je blokada rupe za rashladnu tečnost u burgijama malog prečnika.
Sprečavanje ulaska strugotine u zid između burgije i obrađenog materijala ključno je za kvalitet rupe.Oblik i boja ovih strugotina mogu pomoći operateru da zna da li je kvalitet rupa izbušenih svrdlom dobar ili loš.
Važno je da žljeb za uklanjanje strugotine burgije proizvodi lijepe konusne strugotine.Dva do tri uvijena ili upletena strugotina mogu zavrnuti u otvoru za strugotine i protrljati i izgrebati obje strane rupe.Ovo trenje može uzrokovati hrapavost površine.
Zadnja strana čipa treba da bude srebrna i sjajna.Za razliku od plave boje koju vidite tokom glodanja (jer to znači da toplota ulazi u strugotine, plava predstavlja da vaša obrada rupa generiše veliku količinu toplote na reznoj ivici. Ova toplota će uzrokovati brže trošenje oštrice.
Vrijeme objave: Jul-07-2023