1. Metoda prečišćavanja sirovina
Jer WBN, HBN, pirofilit, grafit, magnezijum, gvožđe i druge nečistoće ostaju u CBN prahu;Osim toga, on i vezivni prah sadrže adsorbovani kiseonik, vodenu paru itd., što je nepovoljno za sinterovanje.Stoga je metoda prečišćavanja sirovina jedna od važnih karika za osiguranje performansi sintetičkih polikristala.Tokom razvoja, koristili smo sljedeće metode za pročišćavanje CBN mikropraha i vezivnog materijala: prvo, tretiramo prah CBN amblema sa NaOH na oko 300C da uklonimo pirofilit i HBN;Zatim prokuhajte perhlornu kiselinu da biste uklonili grafit;Na kraju, upotrijebite HCl da prokuha na električnoj grijaćoj ploči kako biste uklonili metal i isperite je do neutralne s destilovanom vodom.Co, Ni, Al, itd. koji se koriste za vezivanje se tretiraju redukcijom vodonika.Zatim se CBN i vezivo ravnomjerno pomiješaju u određenoj proporciji i dodaju u grafitni kalup, te šalju u vakuumsku peć sa tlakom manjim od 1E2, grijanu na 800~1000°C 1h da bi se uklonila prljavština, adsorbirani kisik i vodene pare na njegovoj površini, tako da je površina CBN zrna vrlo čista.
U smislu odabira i dodavanja materijala za vezivanje, tipovi vezivnih sredstava koji se trenutno koriste u CBN polikristalima mogu se sažeti u tri kategorije:
(1) Metalna veziva, kao što su Ti, Co, Ni.Cu, Cr, W i drugi metali ili legure, lako se omekšaju na visokim temperaturama, što utiče na vijek trajanja alata;
(2) Keramička veza, kao što je Al2O3, otporna je na visoke temperature, ali ima slabu udarnu žilavost, a alat se lako sruši i ošteti;
(3) Kermetna veza, kao što je čvrsta otopina formirana od karbida, nitrida, borida i Co, Ni, itd., rješava nedostatke gornje dvije vrste veza.Ukupna količina veziva mora biti dovoljna, ali ne prevelika.Eksperimentalni rezultati pokazuju da su otpornost na habanje i čvrstoća polikristala na savijanje usko povezane sa prosječnom slobodnom putanjom (debljinom sloja vezne faze), kada je prosječna slobodna putanja 0,8~1,2 μM, omjer polikristalnog trošenja je najveći, a količina veziva je 10%~15% (maseni odnos).
2. Embrion alata sa kubnim bor nitridom (CBN) može se podijeliti u dvije kategorije
Jedan je staviti mješavinu CBN-a i vezivnog sredstva i cementirane karbidne matrice u molibdensku čašicu odvojenu zaštitnim slojem cijevi od soli ugljika
Drugi je direktno sinterovanje polikristalnog CBN rezača bez podloge od legure: usvojite šestostranu gornju presu i koristite grijanje sklopa za bočno grijanje.Sastavite izmiješani CBN mikro-prašak, držite ga određeno vrijeme pod određenim pritiskom i stabilnošću, a zatim ga polako spustite na sobnu temperaturu i zatim ga polako ispraznite do normalnog tlaka.Napravljen je embrion polikristalnog CBN noža
3. Geometrijski parametri kubnog bor nitrida (CBN) alata
Vijek trajanja kubnog bor nitrida (CBN) alata usko je povezan s njegovim geometrijskim parametrima.Pravilni prednji i zadnji uglovi mogu poboljšati otpornost alata na udarce.Kapacitet uklanjanja strugotine i kapacitet odvođenja toplote.Veličina nagibnog ugla direktno utiče na stanje naprezanja rezne ivice i stanje unutrašnjeg naprezanja sečiva.Kako bi se izbjeglo prekomjerno vlačno naprezanje uzrokovano mehaničkim udarom na vrh alata, općenito se prihvaća negativni prednji kut (- 5 °~- 10 °).Istovremeno, kako bi se smanjilo habanje stražnjeg ugla, glavni i pomoćni stražnji uglovi su 6°, polumjer vrha alata je 0,4 – 1,2 mm, a skošenje je glatko brušeno.
4. Pregled alata kubnog bor nitrida (CBN).
Osim ispitivanja indeksa tvrdoće, čvrstoće na savijanje, vlačne čvrstoće i drugih fizičkih svojstava, potrebnije je koristiti elektronski mikroskop velike snage za provjeru tačnosti obrade površine i ruba svake oštrice.Slijedi pregled dimenzija, točnost dimenzija, M vrijednost, geometrijska tolerancija, hrapavost alata, a zatim pakovanje i skladištenje.
Vrijeme objave: Feb-23-2023