Popularizacijom CNC alatnih strojeva sve je veća primjena tehnologije glodanja navoja u mašinskoj prerađivačkoj industriji.Glodanje navoja je formiranje navoja troosnim povezivanjem CNC alatne mašine i spiralno interpolaciono glodanje sa glodalicom za navoj.Svaki kružni pokret rezača u horizontalnoj ravni će se pomjeriti za jedan korak u pravoj liniji u vertikalnoj ravni.Glodanje navoja ima mnoge prednosti, kao što su visoka efikasnost obrade, visok kvalitet navoja, dobra svestranost alata i dobra sigurnost obrade.Trenutno se koriste mnoge vrste glodala za navoje.Ovaj članak analizira sedam glodala sa uobičajenim navojem iz perspektive karakteristika primjene, strukture alata i tehnologije obrade.
Obična mašinska stezaljkaglodalo za navoje
Mašina za glodanje navoja sa stezaljkama je najčešće korišćeni i najisplativiji alat u glodanju navoja.Njegova struktura je slična onoj kod obične strojne glodalice tipa stezaljke, koja se sastoji od drške alata za višekratnu upotrebu i lako zamjenjivih noževa.Ako je potrebno obraditi konusne navoje, može se koristiti i poseban držač alata i oštrica za obradu konusnih navoja.Ovo sječivo ima više zubaca za rezanje navoja, a alat može obraditi više zubaca navoja u jednom ciklusu duž spiralne linije.Na primjer, korištenjem glodala sa 5 zubaca za rezanje navoja od 2 mm i obradom duž spiralne linije u jednom ciklusu može se obraditi 5 zubaca navoja dubine 10 mm.Da bi se dodatno poboljšala efikasnost obrade, može se odabrati glodalo za glodanje navoja sa više oštrica.Povećanjem broja reznih ivica, brzina pomaka se može značajno poboljšati, ali greške radijalnog i aksijalnog pozicioniranja između svake oštrice raspoređene po obodu mogu uticati na točnost obrade navoja.Ako tačnost navoja glodala za glodanje navoja sa stezanjem više oštrica nije zadovoljena, može se pokušati ugraditi samo jedno sječivo za obradu.Prilikom odabira glodala za glodanje navoja sa tipom stezaljki, preporučljivo je odabrati šipku rezača većeg promjera i odgovarajući materijal sečiva na osnovu faktora kao što su prečnik, dubina i materijal radnog komada obrađenog navoja.Dubina obrade navoja glodala za navoj na mašini sa stezaljkom određena je efektivnom dubinom rezanja držača alata.Zbog činjenice da je dužina oštrice manja od efektivne dubine rezanja držača alata, potrebno je obraditi u slojevima kada je dubina obrađenog navoja veća od dužine oštrice.
Obična integralna glodalica za navoje
Većina integralnih glodala za navoje izrađena je od integralnih tvrdih legura, a neki čak koriste i premaze.Integralni rezač navoja ima kompaktnu strukturu i pogodniji je za obradu navoja srednjeg do malog prečnika;Postoje i integrirane glodalice za navoje koje se koriste za obradu konusnih navoja.Ova vrsta alata ima dobru krutost, posebno integralnu glodalicu sa spiralnim žljebovima, koja može efikasno smanjiti opterećenje rezanja i poboljšati efikasnost obrade prilikom obrade materijala visoke tvrdoće.Rezna ivica integriranog glodala za navoje je prekrivena zubima za obradu navoja, a cjelokupna obrada navoja može se završiti obradom duž spiralne linije u jednom ciklusu.Nema potrebe za slojevitom obradom poput alata za rezanje mašinskih stezaljki, tako da je efikasnost obrade visoka, ali je i cijena relativno skupa.
Integralglodalo za navojesa funkcijom zakošenja
Struktura integralnog glodala za glodanje navoja s funkcijom skošenja slična je onoj kod običnog integralnog glodala za glodanje navoja, ali postoji namjensko sječivo za skošenje u korijenu rezne ivice, koje može obraditi krajnje zakošenost navoja dok ga obrađuje .Postoje tri načina za obradu ivica.Kada je prečnik alata dovoljno velik, ikona se može direktno upustiti pomoću noža za skošenje.Ova metoda je ograničena na obradu ivica na unutrašnjim navojnim rupama.Kada je prečnik alata mali, oštrica za skošenje se može koristiti za obradu skošenja kružnim pokretima.Ali kada se za obradu skošenja koristi korijenska ivica reznog ruba, potrebno je obratiti pažnju na razmak između reznog dijela navoja alata i navoja kako bi se izbjegle smetnje.Ako je dubina obrađenog navoja manja od efektivne dužine rezanja alata, alat neće moći postići funkciju skošenja.Stoga, prilikom odabira alata, treba osigurati da njegova efektivna dužina rezanja odgovara dubini navoja.
Bušenje navoja i glodalica
Mašina za bušenje i glodanje navoja izrađena je od čvrste tvrde legure i efikasan je alat za obradu malih i srednjih unutrašnjih navoja.Bušenje navoja i glodalica mogu završiti bušenje donjih rupa navoja, skošenje rupa i obradu unutrašnjeg navoja u jednom potezu, smanjujući broj korištenih alata.Ali nedostatak ove vrste alata je njegova loša svestranost i relativno skupa cijena.Ovaj alat se sastoji od tri dijela: dijela za bušenje na glavi, dijela za glodanje navoja u sredini i ruba za skošenje u korijenu rezne ivice.Promjer dijela za bušenje je donji promjer navoja koji alat može obraditi.Zbog ograničenja promjera dijela za bušenje, glodalo za bušenje navoja i glodalo može obraditi samo jednu specifikaciju unutrašnjeg navoja.Prilikom odabira glodala za bušenje navoja i glodala, ne samo da treba uzeti u obzir specifikacije rupa s navojem koje treba obraditi, već treba obratiti pažnju i na usklađenost između efektivne dužine obrade alata i dubine obrađenih rupa, inače funkcija ikošenja se ne može postići.
Spiralno bušenje navoja i glodalo
Spiralno bušenje i glodalo navoja je takođe alat od čvrste tvrde legure koji se koristi za efikasnu mašinsku obradu unutrašnjih navoja, a takođe može da obrađuje donje rupe i navoje u jednoj operaciji.Kraj ovog alata ima reznu ivicu sličnu krajnjoj glodalici.Zbog malog ugla spirale navoja, kada alat vrši spiralno kretanje za obradu navoja, krajnja rezna ivica prvo odsiječe materijal obratka kako bi se obradila donja rupa, a zatim se navoj obrađuje sa stražnje strane alata.Neki glodali za spiralno bušenje i glodanje imaju i ivice za iskošenje, koje mogu istovremeno obraditi zakošenje otvora rupe.Ovaj alat ima visoku efikasnost obrade i bolju svestranost u odnosu na bušenje navoja i glodala.Opseg otvora unutrašnjeg navoja koji alat može obraditi je d~2d (d je promjer tijela alata).
Alat za glodanje dubokog navoja
Glodalo sa dubokim navojem je jedan zubglodalo za navoje.Glodalo za opšte navoje ima više zuba za obradu navoja na svom sečivu, koji ima veliku površinu kontakta sa radnim komadom i veliku silu rezanja.Štoviše, pri obradi unutrašnjih navoja, promjer alata mora biti manji od otvora navoja.Zbog ograničenja prečnika tela alata utiče na krutost alata, a alat je izložen jednostranoj sili tokom glodanja navoja.Prilikom glodanja dubljih navoja lako se može susresti fenomen popuštanja alata koji utiče na tačnost obrade navoja.Stoga je efektivna dubina rezanja tipičnog glodala za navoj otprilike dvostruko veća od prečnika njegovog tijela alata.Upotreba alata za glodanje dubokog navoja sa jednim zubom može bolje prevladati gore navedene nedostatke.Zbog smanjenja sile rezanja, dubina obrade navoja može se znatno povećati, a efektivna dubina rezanja alata može doseći 3-4 puta prečnik tijela alata.
Sistem alata za glodanje navoja
Univerzalnost i efikasnost su istaknuta kontradikcija glodala za navoje.Neki rezni alati sa kompozitnim funkcijama imaju visoku efikasnost obrade, ali lošu univerzalnost, dok oni sa dobrom univerzalnošću često imaju nisku efikasnost.Kako bi riješili ovaj problem, mnogi proizvođači alata razvili su modularne sisteme alata za glodanje navoja.Ovaj alat se uglavnom sastoji od ručke alata, oštrice za ukošene površine i univerzalnog glodala za navoje.Različiti tipovi sečiva i glodala za navoje mogu se odabrati u skladu sa zahtevima obrade.Ovaj sistem alata ima dobru univerzalnost i visoku efikasnost obrade, ali je cijena alata visoka.
Gore navedeno daje pregled funkcija i karakteristika nekoliko najčešće korištenih alata za glodanje navoja.Hlađenje je ključno i kod glodanja navoja, te se preporučuje upotreba alatnih mašina i alata sa funkcijom unutrašnjeg hlađenja.Zbog velike brzine rotacije alata za rezanje, vanjsko rashladno sredstvo teško ulazi pod djelovanjem centrifugalne sile.Metoda unutrašnjeg hlađenja ne samo da efikasno hladi alat, već, što je još važnije, rashladno sredstvo pod visokim pritiskom pomaže u uklanjanju strugotine prilikom obrade navoja za slijepe rupe.Kada se obrađuju rupe sa unutrašnjim navojem malog prečnika, veći unutrašnji pritisak hlađenja je posebno potreban da bi se obezbedilo glatko uklanjanje strugotine.Osim toga, prilikom odabira alata za glodanje navoja, potrebno je sveobuhvatno razmotriti specifične zahtjeve obrade, kao što su veličina proizvodne serije, broj rupa za vijke, materijal radnog komada, tačnost navoja, specifikacije veličine i mnogi drugi faktori, a alat treba sveobuhvatno odabrati. .
Vrijeme objave: 04.08.2023